數控機床出現“限位報警”的原因及處理方法

　　數控機床的經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，衍生出多種不同的數控設備，每種機床都有著(zhù)結構、設計、性能各種差別，以及選用不同的數控系統。因此維護好數控機床并不是一件輕松的事情。為了真正維護好機床，我們要掌握機械結構及電氣控制原理,同時(shí)結合實(shí)際情況理性分析，靈活運用，才能真正把問(wèn)題找準。以原理為基礎，由易到難地逐一排除故障原因。那么下面我們就那限位這一問(wèn)題來(lái)具體分析。為了保證數控機床的安全運行,一般直線(xiàn)軸都設有軟限位(參數設定限位)和硬限位(行程開(kāi)關(guān)限位)兩道保護網(wǎng)。限位報警問(wèn)題是數控機床常見(jiàn)問(wèn)題之一，但是網(wǎng)上關(guān)于這一問(wèn)題的維修資料缺比較少，接下來(lái)我們就為大家來(lái)做一些具體的分析和說(shuō)明。 

　　一、限位開(kāi)關(guān)損壞以及控制電路斷路

　　這是引起“限位報警”的一個(gè)主要原因，發(fā)生的概率也是最高的。這個(gè)現象主要是由外部元器件受到機械碰撞、積塵、腐蝕、摩擦等的影響，導致限位開(kāi)關(guān)本身?yè)p壞及控制電路斷路，因而出現“限位報警”。當然也遇見(jiàn)超程開(kāi)關(guān)壓合后不能復位的現象。這種現象處理起來(lái)比較簡(jiǎn)單，直接將開(kāi)關(guān)更換即可。如果是導線(xiàn)斷路，要仔細查找并更換導線(xiàn)。

　　二、錯誤、不規范操作以及機床失控

　　這種情況主要是引起硬限位報警，通常采取直接補救措施就可以恢復，利用機床本身的超程解除功能或短接法來(lái)解決。

　　1、按照機床結構特點(diǎn)來(lái)解決

　　大部分數控雕銑機都設置有“超程解除”觸點(diǎn)，只要出現“硬限位”報警，當確認硬限位開(kāi)關(guān)被壓合后，使該觸點(diǎn)閉合并在手動(dòng)方式下向相反方向移出限位位置，即解除報警;也有少數沒(méi)有設置該按鈕，此時(shí)應在相應的點(diǎn)上采取等效短接措施，即強制滿(mǎn)足條件，然后將機床移出限位位置。

　　2、抓住數控系統功能局限及特性

　　在日常維護中，我們也碰到由于受數控系統設計軟件的限制出現比較特殊的情況。對于該類(lèi)問(wèn)題的處理，必須全面掌握某個(gè)數控系統的個(gè)體特點(diǎn)及性能。在探索、總結的同時(shí)，要作好記錄，有條件應接受一些必要的技術(shù)培訓。

　　(1)由于操作不當,機床面板左下角顯示為Y向“硬限位”， Y行程開(kāi)關(guān)已被壓合，且硬限位紅色指示燈亮。在手動(dòng)方式下，無(wú)法向相反方向移出限位位置。

　　處理方法及原因：采取慣用的移出和短接方法不能排除故障，因報警未清除，在手動(dòng)或手輪方式下對Y軸移動(dòng)操作已無(wú)效。在沒(méi)有找出其它可能原因的情況下，懷疑到數控系統問(wèn)題，然而，此時(shí)數控系統并無(wú)任何死機或紊亂的征兆，且其它各軸都能正常運動(dòng)。決定將 Y行程限位開(kāi)關(guān)短接，關(guān)斷機床電源并稍等片刻，然后重新啟動(dòng)機床，發(fā)現報警信息消失，紅色指示燈熄滅，再將機床移出限位位置，最后取消短接線(xiàn)，一切恢復正常，事實(shí)上，經(jīng)過(guò)故障多次發(fā)生時(shí)的處理情況，我們認識到本故障是由于該數控系統對上一坐標位置在通電的情況下具有保持記憶的功能。

　　(2)機床操作面板CRT左下角報警信息顯示為“硬限位“，硬限位紅色指示燈并未亮，機床實(shí)際位置離硬限位開(kāi)關(guān)還有很遠的距離。同時(shí)，機床坐標數顯值接近99999999的最大值，該軸向無(wú)法移動(dòng)。

　　處理方法：針對上述現象，首先判斷為坐標值已出現數據溢出，超出了機床記憶的限位值，在累積越來(lái)越大的情況下，必須使坐標數據全部清零處理。該系統機械坐標清零步驟如下：①在主頁(yè)面下進(jìn)入“監控“菜單;②頁(yè)面內容部分無(wú)任何類(lèi)容顯示，不用理會(huì )(被隱藏)，進(jìn)入第二項“從機監控”;③接下來(lái)按第三項“F3”，此時(shí)可見(jiàn)各軸機床坐標都為零，報警已經(jīng)清除。特別注意，機床必須重新回參考點(diǎn)建立機床坐標系，出現該情況是由于數控系統功能程序的限制。在處理時(shí)應結合上面第(1)點(diǎn)的特征。

　　三、機床參數受外界干擾發(fā)生改變或丟失

　　這一方面，主要以軟限位參數為常見(jiàn)。車(chē)間電源質(zhì)量差、加工環(huán)境惡劣、雷電、屏蔽措施不到位等外部因素非常容易導致數控機床的各種參數發(fā)生變化或丟失。在把參數恢復的同時(shí)，必須查清引起故障的直接原因，采取補救措施。

　　四、回參考點(diǎn)過(guò)程失敗，引起限位

　　比較高檔的數控系統通常都可以利用方便靈活的參數修正功能來(lái)維護機床，如果機床實(shí)際位置未超過(guò)限位位置而出現限位報警，首先應細心查看是否因行程的參數丟失或改變的可能。針對參數，最典型的事例是某些機床在回參考點(diǎn)時(shí)易出現軟限位報警，而機床實(shí)際位置離參考點(diǎn)有一定距離。此時(shí)，在機床硬限位功能完好的情況下，根據機床報警時(shí)的停止點(diǎn)離基準點(diǎn)標記位移大小適當將軟限位參數值修改大(有時(shí)需設定到最大值或取消，應視其情況)，待機床重新回參考點(diǎn)正常后需將軟限位設定還原。另外，在更換一些牽涉到行程的設備后(如電機、軸聯(lián)結、絲杠等)，其間隙、位移易發(fā)生一定變動(dòng)，也有可能出現回參考點(diǎn)失敗，同時(shí)產(chǎn)生“限位報警”。

　　五、加工程序和坐標的因素

　　加工程序的編寫(xiě)要考慮數控機床的最大加工區域,在加工過(guò)程中,只要發(fā)現刀具進(jìn)入加工禁區，就會(huì )出現行程(軟行程和硬行程)限位報警。出現這一情況有可能是由程序坐標值因操作不當被修改,另一方面也有可能是因數控機床的加工坐標系(G54~G59)參數設置不正確,在走相對坐標時(shí),超出行程的最大值。

　　以上便為大家詳細的講述了出現限位報警的五種情況以及給出了具體的解決方案，更多資訊請瀏覽鑫騰輝數控的官方網(wǎng)站?；蛑码姡?strong>4009 630 833