淺析鉆攻中心的不穩定性

鉆攻中心的穩定性一直以來(lái)都是很多準備購機的人最擔心問(wèn)題。人們有這樣的顧慮主要還是因為幾年前，一些國產(chǎn)品牌的鉆攻中心質(zhì)量不過(guò)關(guān)造成的。那么現在鉆攻中心的制造水平以及穩定性到底怎么樣了呢？接下來(lái)我就從專(zhuān)業(yè)的角度來(lái)淺析關(guān)于該機床到底穩不穩定，以及該如何去選擇國內的一些鉆攻中心機床。

主要的不穩定因素

鉆攻中心主要的特點(diǎn)就是跑動(dòng)的速度快，一般各軸的最大運行速度都能達到48-60米/分鐘，而且人們在實(shí)際的使用過(guò)程中往往都會(huì )使用到該速度的80%左右。因此只要機床的那個(gè)部件出現一些小的松動(dòng)或者參數設定不合理都會(huì )引發(fā)機械報警。此外，刀庫是另一個(gè)導致機床不穩定的核心因此。由于鉆攻中心長(cháng)期處于高速高負荷的工作狀態(tài)，而且需要頻繁的進(jìn)行刀具更換，這就大大提升了刀庫系統的工作量，而反復多次的刀具更換，就會(huì )造成各類(lèi)刀庫故障。

如何提升穩定性

鉆攻中心的不穩定因素主要集中在快速位移以及換刀系統上，那么做為廠(chǎng)家的我們來(lái)說(shuō)有沒(méi)有好的方案來(lái)解決這些問(wèn)題呢？鑫騰輝數控經(jīng)過(guò)多年的不斷技術(shù)攻關(guān)，通過(guò)借鑒日本先進(jìn)的裝配工藝，通過(guò)數據比對成功的解決了這一問(wèn)題。我們發(fā)現鉆攻中心在快速位移的時(shí)候，由于鑄件的剛性不夠以及鑄鐵材質(zhì)原因，造成導軌面精度發(fā)生微小變化，當反復高速運行之后這種精度差變大，從而導致了機床報警。發(fā)現這一現象之后，我們將機床的鑄件材質(zhì)進(jìn)行了升級并改善了鑄鐵的時(shí)效處理方法，極大的降低了鑄件的變形量從而保證了機床運行的穩定性。刀庫系統的不穩定性主要在于S型減速板的裝配精度以及主軸與電機轉接板的安裝精度，這兩項數值采取傳統的安裝方式只能在短時(shí)間內保持合格的精度。機床一旦運行一段時(shí)間之后，精度就會(huì )產(chǎn)生較大變化，從而造成主軸與刀庫的換刀點(diǎn)位發(fā)生偏移，從而造成刀庫的不穩定性。為此我們采用了從臺灣進(jìn)口的減速板和轉接板，并采取了更為嚴苛的檢測手段和金屬抗疲勞處理，讓整個(gè)換刀系統及時(shí)持續工作數年也不會(huì )發(fā)生大的精度變化，從而確保了刀庫的穩定性。

通過(guò)對鉆攻中心的反復研究，我們已經(jīng)全面掌握了鉆攻中心的核心技術(shù)，并通過(guò)不斷的技術(shù)創(chuàng )新讓鑫騰輝數控的機床不僅具有很好的穩定性，而且還具備非常優(yōu)異的加工性能?，F在我們不僅能夠生產(chǎn)常規12000-15000轉的中速鉆攻中心機床，還能制造20000-24000轉的高品質(zhì)高速鉆攻中心，全面滿(mǎn)足用戶(hù)對不同產(chǎn)品的加工要求。