五軸聯(lián)動(dòng)加工中心全新上市

XTH-WV850五軸加工中心是一款具備五軸聯(lián)動(dòng)加工能力的機床，采用臺灣原裝進(jìn)口的搖籃式大回轉平臺，剛性好、結構穩定、精度高，可用于加工精密五軸小模具、葉輪片等。五軸加工中心可選裝臺灣新代系統以及西門(mén)子系統。

◆床身為樹(shù)脂砂鑄件，淬火時(shí)效處理，精密磨床軌道加工，確保機械精度。

◆具備備刀功能的超大容量極速刀庫，通過(guò)刀庫自帶的備刀功能，讓換刀變得非常簡(jiǎn)單。

◆控制系統采支持五軸聯(lián)動(dòng)功能以及刀尖跟隨功能。

◆大跨距底座能夠有效的分散重力及加工承受力，讓機床受力最佳化。

適用范圍：

◆大型鋁合金輪轂，同時(shí)可以選裝五軸旋轉臺，可以加工大型多面體。

◆葉輪

五軸加工中心

五軸加工中心

超寬超重的機床底座設計：通過(guò)近百次的電腦模擬，打造出最佳的機床配重比，讓該款刀庫數控雕銑機的性能得到大幅度提升。

超強的機床剛性：機床基座與傳統雕銑機相比重量增加了30%，使機床在加工過(guò)程中振動(dòng)更小。龍門(mén)架內部暗梁加密布局，增強了龍門(mén)架的抗扭能力，滿(mǎn)足機床的重切削需求。

標準配備的BT40規格機械主軸，相比于鉆攻中心配置的BT30主軸最大只能安裝2.5Kg刀具來(lái)說(shuō)，這款主軸所能夾持的刀具重量高達6.5Kg，讓大規格刀具來(lái)做大扭矩切削成為現實(shí)。 同動(dòng)刀臂式刀庫系統，可最大同時(shí)裝載24把刀具，并且具備備刀功能。

嚴謹的生產(chǎn)流程

做好一臺機床，離不開(kāi)生產(chǎn)過(guò)程中的每一個(gè)細小環(huán)節。我們從焊接每一根細小的電線(xiàn)開(kāi)始，一直到整機的成品測試，每個(gè)環(huán)節都一絲不茍，力求做到最好。

　　臺灣進(jìn)口大型五軸轉臺

　　嚴苛的手工工藝

　　我們在生產(chǎn)的環(huán)節中，把機械生產(chǎn)的每一步都嚴格把關(guān)，始終堅持以工匠精神來(lái)要求每一位線(xiàn)上的員工。尤其是在接觸面的鏟刮工藝上，更是一絲不茍。鏟花是鉗工的必備科目，鑫騰輝的鏟刮師們在上崗前都要經(jīng)過(guò)長(cháng)期的實(shí)踐，并通過(guò)嚴格的考核后方能上崗。這樣就確保了我們的每臺數控機床都能經(jīng)得起時(shí)間的檢驗，真正做到機床精度歷久彌新。

　　從每一條線(xiàn)材的焊接，到整臺機床的檢測，每個(gè)環(huán)節都力求嚴格把關(guān)，將鑫騰輝人的責任心傾注于機床生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節之中，用心打造好機床。

　　該五軸雕銑機主要應用于葉輪及各種復雜曲面的加工。

買(mǎi)五軸加工中心 找廠(chǎng)家才有保障       

公司擁有現代化的大型廠(chǎng)房和極具創(chuàng )新力的技術(shù)研發(fā)團隊，并為高速加工中心的技術(shù)創(chuàng )新而專(zhuān)門(mén)設立了工作室，讓創(chuàng )新成果快速應用于機床之上。我司為了更精準的檢測機床每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節的精密度，特別引進(jìn)多套進(jìn)口超高精密檢測儀器，確保每臺機床的高精密度和高穩定性。

全國免費送貨上門(mén)安裝 免費一對一培訓

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< 全年無(wú)休，隨時(shí)解決您在加工過(guò)程中遇到的問(wèn)題。

< 24小時(shí)不間斷服務(wù)，我們開(kāi)通了24小時(shí)客服熱線(xiàn)，即使在晚間仍然有技術(shù)團隊堅守崗位為您守候。

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24小時(shí)客服熱線(xiàn)：15012558160

廠(chǎng)址：東莞市大朗鎮犀牛陂瓦窯街35號

五軸聯(lián)動(dòng)加工中心通常用來(lái)加工葉輪、機翼、模具等帶有復雜曲面的零件。因其裝夾一次便可完成出零件絕大部分甚至全部工序，避免了三軸、四軸加工中心在多次裝夾中產(chǎn)生的定位誤差，因此加工出來(lái)的零件精度更高，所用輔助時(shí)間更少。

三維軟件在五軸加工中心的應用

五軸聯(lián)動(dòng)加工中心僅憑人腦已經(jīng)難以想象它動(dòng)作 時(shí)的實(shí)際情況了，而且不可能通過(guò)手工編程實(shí)現對曲 面零件的聯(lián)動(dòng)編程，即使機床能通過(guò)手編程序聯(lián)動(dòng)起 來(lái)，加工出來(lái)的零件尺寸也不可能十分的精確。所以必須借助于 ’()* ’(+ 軟件，才能實(shí)現機床的五軸聯(lián)動(dòng)以及加工時(shí)刀具找到準確的點(diǎn)位。目前可用于五軸聯(lián)動(dòng)加工的軟件有 0G、’(H/(、’2I67?83、J8K>?I299 等。

筆者習慣使用’2I67?83 軟件進(jìn)行建模及加工。這是一個(gè)將 ’()、’(+ 集成一體的軟件，可將模型轉換到加工環(huán)境中而不會(huì )有數據丟失，可以滿(mǎn)足五軸加工所需的各項功能，具有 LM , 軸到, 軸的加工能力，能滿(mǎn)足高速銑削的所有加工策略?！?I67?83 軟件具有人性化、智能化的特點(diǎn)。使用 ’2I67?83 軟件可以提高編程效率而且非常安全，能提供數控仿真環(huán)境，并可做干涉、碰撞及過(guò)切檢查。

" 加工中心加工工件一般過(guò)程

加工中心加工工件時(shí)，首先應編制工件的加工程 序，這是數控機床的工作指令。將加工程序輸入到數 控裝置，再由數控裝置控制機床主運動(dòng)的變速、起停、進(jìn)給的方向、速度和位移量，以及其它如刀具選擇更 換、工件的夾緊松開(kāi)、冷卻潤滑的開(kāi)關(guān)等動(dòng)作。

五軸加工中心在我廠(chǎng)攻克加工難關(guān)、改進(jìn)工藝方 法、開(kāi)發(fā)新品中起到不可替代的關(guān)鍵作用，而且效率和 精度都大大提高。本文中梭板就是一個(gè)典型的例子。實(shí)際加工中，確實(shí)會(huì )遇到諸多困難、問(wèn)題，但隨著(zhù)技術(shù) 的成熟、經(jīng)驗的積累，這些問(wèn)題都迎刃而解，五軸加工 中心的優(yōu)勢會(huì )越發(fā)明顯。