鋁基碳化硅螺紋加工工藝

鋁基碳化硅加工目前還存在一些難點(diǎn)，尤其是很多加工者根本就沒(méi)有接觸過(guò)此類(lèi)材料，因此要先加工好，我們必須要先摸清楚這種材料的加工特性。鑫騰輝數控是一家專(zhuān)業(yè)從事陶瓷cnc機床研發(fā)生產(chǎn)的廠(chǎng)家，我們結合陶瓷的加工理念，將其運用到鋁碳化硅加工上，取得了比較好的實(shí)驗成果。今天我們主要來(lái)看看如果利用陶瓷雕銑機來(lái)加工鋁基碳化硅螺紋。

通常我們在金屬材料上加工螺紋都是采用絲錐，一般可以用加工中心或者鉆攻中心來(lái)完成。鋁基碳化硅復合材料由于其硬度較高，如果再采用這種方式的話(huà)，絲錐根本承受不了，很容易就損壞了。因此我們建議采用金剛砂磨棒來(lái)進(jìn)行加工，這樣可以快速有效的將鋁碳化硅螺紋加工出來(lái)。具體信息可咨詢(xún)：15012558160。以下圖片是我們專(zhuān)門(mén)用于加工鋁碳化硅螺紋的機床展示。

鋁碳化硅螺紋加工機床

碳化硅顆粒增強鋁基復合材料具有高比強度、比剛度、比模量、低密度、低熱膨脹系數、良好的尺寸穩定性、良好的導電導熱系數及耐磨耐疲勞等優(yōu)點(diǎn)，在航空航天、汽車(chē)、兵器等領(lǐng)域得到了廣泛的應用。但中高體積分數的鋁基復合材料小孔螺紋的加工一直是個(gè)難題，加工過(guò)程中絲錐磨損嚴重，扭矩很大，絲錐經(jīng)常折斷，螺紋的加工質(zhì)量和精度無(wú)法保證。針對中高體積分數鋁基復合材料小孔螺紋精密加工難題和面臨的挑戰，本文結合相關(guān)“十二五”***預先研究項目，開(kāi)展了加工方法與工具技術(shù)的研究，主要工作內容及結論如下:　　1、本文提出了一種難加工鋁基復合材料小孔螺紋的精密銑磨加工新原理和新方法，對銑磨螺紋砂輪進(jìn)行了創(chuàng )新設計，并對銑磨加工小孔螺紋的原理性誤差及其性質(zhì)進(jìn)行了分析。建立了砂輪銑磨螺紋單顆磨粒幾何切削模型，給出了砂輪銑磨螺紋單顆磨粒切削的理論最大未變形切削厚度，為后續銑磨鋁基復合材料小孔螺紋材料去除機理奠定了理論基礎?！　?、研制了電鍍金剛石砂輪和燒結金剛石砂輪兩種類(lèi)型的加工工具，并對電鍍金剛石刀具制定了設計準則，對燒結金剛石砂輪進(jìn)行了微細電火花修整，修整后砂輪誤差減小40～50μm。最后給出了小孔螺紋的誤差檢測方法?！　?、分析了切削參數對螺紋槽表面加工質(zhì)量的影響，進(jìn)行了修整后燒結金剛石砂輪的銑磨螺紋精度和質(zhì)量與其修整前的分析與對比，給出了電鍍金剛石砂輪和燒結金剛石砂輪銑磨螺紋的加工質(zhì)量及螺紋精度的分析與對比結果?！　?、為了提高精密小孔螺紋加工工具的使用壽命，對金剛石砂輪的磨損和壽命進(jìn)行了研究，確定了銑磨螺紋砂輪的磨損指標，分析比較了電鍍金剛石砂輪和燒結金剛石砂輪的磨損形態(tài)及其直徑磨損的變化規律，分析了砂輪磨損對小孔螺紋加工精度的影響，為鋁基復合材料精密小孔螺紋加工工具的產(chǎn)業(yè)化制備奠定了堅實(shí)的技術(shù)基礎。