硬質(zhì)合金精銑機生產(chǎn)廠(chǎng)家

歷史

硬質(zhì)合金和燒結碳化物的初步發(fā)展發(fā)生在 1920 年代的德國，蒂森克虜伯[用歷史現在時(shí)] 說(shuō)，“燒結碳化鎢是由‘歐司朗電燈研究協(xié)會(huì )’開(kāi)發(fā)的，以取代金剛石作為金屬加工材料。沒(méi)有在工業(yè)規模上開(kāi)發(fā)這種材料的設備，歐司朗銷(xiāo)售許可虜在1925年結束1926年虜帶來(lái)的名稱(chēng)WIDIA（下燒結碳化物在市場(chǎng)上縮寫(xiě)為魏某DIAMANT =像金剛石）“。/ v我e我? / Machinery's Handbook給出了硬質(zhì)合金刀具的商業(yè)引入日期為1927年Burghardt和Axelrod給出了它們在美國的商業(yè)引入日期為1928年。隨后的發(fā)展發(fā)生在各個(gè)國家。

盡管市場(chǎng)上的宣傳有點(diǎn)雙曲線(xiàn)（硬質(zhì)合金并不完全等同于金剛石），但硬質(zhì)合金刀具在切削速度和進(jìn)給方面的改進(jìn)非常顯著(zhù)，就像二十年前高速鋼所做的那樣，它迫使機床設計師重新考慮每一個(gè)現有設計的一個(gè)方面，著(zhù)眼于更高的剛度和更好的主軸軸承。

二戰期間，德國出現鎢短缺。發(fā)現硬質(zhì)合金中的鎢比高速鋼中的鎢更有效地切割金屬，因此為了節省鎢的使用，盡可能多地使用碳化物進(jìn)行金屬切削。

該WIDIA[德]的名字成為一個(gè)通用商標在不同國家和語(yǔ)言，包括英語(yǔ)（WIDIA，/ w ^ ? e我? /），雖然泛型化意義上的英語(yǔ)從來(lái)尤為普遍（“硬質(zhì)合金”是正常的通用術(shù)語(yǔ)）。自 2009 年以來(lái)，該名稱(chēng)已被Kennametal恢復為品牌名稱(chēng)，并且該品牌包含了眾多流行的切削刀具品牌。為了清晰的溝通，Widia品牌的復興自然會(huì )進(jìn)一步阻止通用意義的使用。

釬焊在刀柄上的無(wú)涂層刀尖是第一種形式。夾緊式可轉位刀片和當今種類(lèi)繁多的涂層是幾十年來(lái)取得的進(jìn)步。每過(guò)十年，硬質(zhì)合金的使用就變得不那么“特殊”而更加普遍。

關(guān)于細晶粒硬質(zhì)合金，已嘗試遵循與其生產(chǎn)相關(guān)的科學(xué)和技術(shù)步驟；然而，這項任務(wù)并不容易，因為商業(yè)組織（在某些情況下是研究組織）限制了在初始工作日期之后很久才公布相關(guān)信息。因此，按歷史、時(shí)間順序排列數據有些困難。然而，可以確定的是，早在 1929 年，也就是在第一項專(zhuān)利被授予大約6年后，克虜伯/歐司朗的工作人員已經(jīng)確定了碳化鎢晶粒細化的積極方面。到1939年，他們也發(fā)現了添加少量釩和碳化鉭的有益效果。這有效地控制了不連續的晶粒生長(cháng)。

在十年內被認為“很好”的東西在下一個(gè)十年中被認為不是那么好。因此，早些年，0.5-3.0μm 范圍內的晶粒尺寸被認為是精細的，但到1990年代，納米晶材料的時(shí)代已經(jīng)到來(lái)，晶粒尺寸為 20-50 nm。

硬質(zhì)合金工業(yè)應用

此類(lèi)別包含無(wú)數應用程序，但可以分為三個(gè)主要領(lǐng)域：

• 工程組件
  

• 易損件

• 工具和工具毛坯

使用硬質(zhì)合金部件的一些關(guān)鍵領(lǐng)域：

1. 以一定角度切割木材的臺鋸的旋轉刀片

2. 汽車(chē)零部件

3. 兩片罐深拉制罐頭工具

4. 用于高速切割人造纖維的旋轉切割機

5. 用于拉絲和沖壓應用的金屬成型工具

6. 環(huán)和襯套通常用于碰撞和密封應用

7. 木工，例如，用于鋸切和刨削應用

8. 用于高性能泵的泵活塞（例如，在核設施中）

9. 噴嘴，例如用于石油鉆井應用的高性能?chē)娮?/p>

10. 具有高耐磨性的車(chē)頂和尾部工具和部件

11. 滾珠軸承和圓珠筆用滾珠

硬質(zhì)合金這種材料的應用很廣，因為它的是硬度最高的金屬材料，這種材料的特點(diǎn)讓他得到了許多人的喜愛(ài)及應用，但是許多人也為它的特性而煩惱，因為UTA的硬度多大，就很難加工，那這里小編就要告訴你，那是因為你缺一臺專(zhuān)業(yè)加工硬質(zhì)合金的硬質(zhì)合金精銑機，因為我們是生產(chǎn)硬是合金精銑機的廠(chǎng)家，所以請相信我們可以給您解決煩惱。如果您需要可撥打18028230665聯(lián)系我們。