可加工陶瓷用哪種刀具加工

    可加工陶瓷是一種新型的陶瓷材料，可加工陶瓷的加工方式和金屬材料有點(diǎn)類(lèi)似，但又不完全相同，這種材料使用合金刀具和陶瓷cnc機床就能加工出精密公差的產(chǎn)品，而不是像其他種類(lèi)的陶瓷只能用金剛石磨棒加工。 鑫騰輝數控開(kāi)發(fā)設計生產(chǎn)專(zhuān)用雕銑機，種類(lèi)較多，現在已經(jīng)在售的有，石墨專(zhuān)用雕銑機，陶瓷專(zhuān)用數控雕銑機等，豐富現貨庫存。陶瓷雕銑機可以加工各種工業(yè)陶瓷材料，氧化鋁陶瓷。氧化鋯陶瓷，氧化鈹陶瓷都可以進(jìn)行精密加工，制作各種圖紙要求的異形件和結構件，陶瓷專(zhuān)用雕銑機機床運行穩定可靠、加工質(zhì)量精度高、故障率低、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高、操作簡(jiǎn)單護方便。本公司所有數控機床產(chǎn)品一律廠(chǎng)家直銷(xiāo)。 下面鑫騰輝數控簡(jiǎn)單介紹一下可加工陶瓷用什么樣的刀加工。

一、車(chē)加工：

車(chē)加工操作的關(guān)鍵是使用低的切削速度，最好是100多轉/分 ,較低的轉速可以使工件冷卻,從而防止陶瓷表面小裂紋的產(chǎn)生,進(jìn)刀速度0.05-0.13mm/r。水冷。熟練后車(chē)毛刀用45度車(chē)刀一次進(jìn)3mm都沒(méi)問(wèn)題。

    在車(chē)制可加工陶瓷螺紋時(shí),也應該使用低速度運轉,切削量每走一刀,可在0.03-0.05mm范圍內。

在進(jìn)刀量和轉速合適的情況下,高速鋼和硬質(zhì)合金鋼刀頭都是可以使用的,而硬質(zhì)合金鋼刀頭更好一些。刀具的幾何參數:

主偏角f=80°                 付偏角f1=5°-6°

刀傾角l=-2°                 后  角a=10°-12°

前  角g=15°-25°

二、銑加工：

    銑加工類(lèi)似于車(chē)加工，使用硬質(zhì)合金工具，50-60rpm慢的轉速，進(jìn)刀速率為0.03-0.4mm/r,切割深度為不大于3mm。

    對銑平面，端面或球面時(shí)，出屑槽的多少沒(méi)有關(guān)系，而對較小的銑件兩個(gè)出屑槽的銑刀比四個(gè)出屑槽銑刀好。 

三、鉆加工:

鉆各種不同尺寸孔，轉速和進(jìn)刀速率的關(guān)系如下

如欲鉆較大孔時(shí)，最好先鉆１.５mm左右的小孔，并且孔的底端面先鉆出一個(gè)同孔大小一致的錐面，以免鉆透時(shí)周邊崩落，這樣鉆孔效果可更好?；騼擅鎸Υ??；蜃鲆粋€(gè)鉆模。如欲鉆較大孔時(shí)，最好用6個(gè)8個(gè) 10個(gè)依次鉆。

加工薄壁時(shí)先加工好內圓，放上工裝支撐圓內部，再加工外圓。

使用高速鋼、硬質(zhì)合金鉆頭或硬質(zhì)合金麻花鉆頭都可以。平頭鉆（群鉆）比尖頭鉆好，追求效率可以用鎢鋼鉆頭。

攻絲：

可加工陶瓷的攻絲與金屬材料的攻絲有些不同，所打的孔和要攻絲的孔的間隙應當比金屬的間隙要大些，攻絲時(shí)，孔中絲扣的兩邊是斜面，攻絲應當總是沿著(zhù)一個(gè)方向旋轉，不能反向旋轉，攻完后，工件在水中漂洗后再反出絲錐，四個(gè)出屑槽比兩個(gè)出屑槽的絲錐效果更好。水沖著(zhù)攻，或者干脆放水里攻。

四、鋸:

可加工陶瓷可用各種類(lèi)型的鋸來(lái)加工,鋼鋸是一種常用的工具，硬質(zhì)合金鋸條也可以使用，而用金剛石鋸，本材料比其他玻璃或陶瓷加工性容易十倍以上，用碳化硅鋸片時(shí)，速度要降低。

五、磨: 

非批量加工，裝夾時(shí)候注意墊點(diǎn)牛皮紙或砂紙緩沖，避免夾過(guò)緊破裂。

可加工陶瓷用磨加工是最快最經(jīng)濟的方法，尤其是使用金剛石磨輪它能保持產(chǎn)品的精確形狀,而且它的使用壽命是較長(cháng)的，用碳化硅或氧化鋁磨輪也可以。

如用200mm左右直徑的磨輪時(shí)，速度可用300-2400mm/分，最好1800mm/分，磨輪轉速3600rpm，在磨制過(guò)程中，要使用冷卻水。

六、精加工：

為了消除機加工表面的刻痕，經(jīng)洗沖后可用氧化鋁或氧化鈰拋光粉，在6mm厚的薄粘布上精加工，約15分鐘，表面光潔度達0.5m。

園棒精加工可用0.05-0.10mm薄黃銅片包裹，加工件表面涂上400目的碳化硅粘膏。

七、冷卻劑：

為了得到精密公差的加工產(chǎn)品，需加入適量的冷卻劑來(lái)冷卻材料，如皂化液，水。    （舉例）

（1）   工件直徑：Ф20mm(車(chē)外園)

     刀具材料：YT15

切削用量：V=25.4米/分     S=0.085毫米/轉   t=3.5毫米

      加工200-250mm需刃磨一次。   

（2）   工件直徑：Ф5(車(chē)外園，打孔Ф2.2，深度25mm  ）

車(chē)刀刀具材料：YT15,鉆頭材料W18Cr4V

切削用量 :     V=7.65米/分 S=0.085毫米/轉   t=2毫米

加工50毫米需刃磨一次。

打Ф2.2孔，手進(jìn)刀。

銑削： n=102轉/分            S=14mm/分

       t粗=1-3毫米           t精=0.01-0.50mm

鉆孔：n=200-490轉/分

采用刀具：普通立銑刀，盤(pán)銑刀（單刀）,普通鉆頭。

對型面復雜，加工較困難的工件，最好采取專(zhuān)用胎具。采用高速鋼刀具時(shí)車(chē)、銑、鉆可不用水冷卻。采用硬質(zhì)合金刀具時(shí)車(chē)、銑、鉆一般用水或乳化液冷卻。

以上幾點(diǎn)是關(guān)于可加工陶瓷用什么樣的刀加工，對于可加工陶瓷來(lái)說(shuō)，它的應用前景是十分廣闊的。如果您有工業(yè)陶瓷材料需要進(jìn)行加工，可以選擇陶瓷專(zhuān)用的雕銑機來(lái)進(jìn)行加工。陶瓷雕銑機是一種科技含量高、高精度的數控機床。陶瓷雕銑機可以加工各種工業(yè)陶瓷材料，氧化鋁陶瓷。氧化鋯陶瓷，氧化鈹陶瓷都可以進(jìn)行精密加工，制作各種圖紙要求的異形件和結構件，陶瓷專(zhuān)用雕銑機機床運行穩定可靠、加工質(zhì)量精度高、故障率低、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高、操作簡(jiǎn)單方便安全所有零件全部經(jīng)過(guò)高精度研磨加工，精度高，經(jīng)久耐用。