石墨雕銑機加工過(guò)程的概述

    石墨雕銑機加工是一種制造的過(guò)程，其中編輯的計算機軟件指示工廠(chǎng)工具和機械的運動(dòng)，這個(gè)過(guò)程可用于控制一系列復雜的機械，從磨床和車(chē)床到銑床和路由器。通過(guò)石墨雕銑機的加工，可以在一組提示中完成三維切割任務(wù)，石墨雕銑機過(guò)程的運行與手動(dòng)控制的局限性形成對比，從而取代了手動(dòng)控制的局限性，手動(dòng)控制需要現場(chǎng)操作員通過(guò)杠桿、按鈕和輪子提示和引導加工工具的命令。對于旁觀(guān)者來(lái)說(shuō)，石墨雕銑機系統可能類(lèi)似于一組常規的計算機組件，石墨雕銑機加工中使用的軟件程序和控制臺將其與所有其他形式的計算區分開(kāi)來(lái)。那么下面鑫騰輝數控小編就為大家分享一下石墨雕銑機加工過(guò)程的概述

石墨雕銑機加工如何工作？

   首先當石墨雕銑機系統被激活時(shí)，所需的切割被編程到軟件中，并指示相應的工具和機器，它們執行指定的尺寸任務(wù)，就像機器人一樣。

   其次在 石墨雕銑機編程中，數字系統中的代碼生成器通常會(huì )假設機制是完美無(wú)缺的，盡管存在錯誤的可能性，當石墨雕銑機被指示同時(shí)在多個(gè)方向上切割時(shí)，這種可能性會(huì )更大。數控系統中刀具的放置由一系列稱(chēng)為零件程序的輸入概述。使用數控機床，通過(guò)打孔卡輸入程序。相比之下，數控機床的程序通過(guò)小鍵盤(pán)輸入計算機。 石墨雕銑機編程保留在計算機的內存中。代碼本身由程序員編寫(xiě)和編輯。因此，石墨雕銑機系統提供了更廣泛的計算能力。最重要的是石墨雕銑機系統絕不是靜態(tài)的，因為可以通過(guò)修改代碼將更新的提示添加到預先存在的程序中。

數控機床編程

    1、在石墨雕銑機中，機器通過(guò)數控操作，其中指定軟件程序來(lái)控制對象。 石墨雕銑機加工背后的語(yǔ)言也稱(chēng)為G代碼，用于控制相應機器的各種行為，例如速度、進(jìn)給率和協(xié)調性。

    2、基本上，石墨雕銑機加工可以對機床功能的速度和位置進(jìn)行預編程，并通過(guò)軟件以重復的、可預測的循環(huán)運行它們，幾乎不需要人工操作。由于這些能力，該工藝已被制造業(yè)的各個(gè)角落采用，并且在金屬和塑料生產(chǎn)領(lǐng)域尤為重要。

    3、構思 2D 或 3D CAD 圖紙，然后將其轉換為計算機代碼，供 石墨雕銑機 系統執行。輸入程序后，操作員對其進(jìn)行試運行，以確保編碼中沒(méi)有錯誤。

開(kāi)環(huán)/閉環(huán)加工系統

    1、位置控制是通過(guò)開(kāi)環(huán)或閉環(huán)系統確定的。對于前者，信號在控制器和電機之間以單一方向運行。在閉環(huán)系統中，控制器能夠接收反饋，這使得糾錯成為可能。因此，閉環(huán)系統可以糾正速度和位置的不規則性。

    2、在石墨雕銑機加工中，運動(dòng)通常指向 X 軸和 Y 軸。反過(guò)來(lái)，該工具通過(guò)步進(jìn)電機或伺服電機進(jìn)行定位和引導，這些電機復制由 G 代碼確定的精確運動(dòng)。如果力和速度最小，則可以通過(guò)開(kāi)環(huán)控制運行該過(guò)程。對于其他一切，閉環(huán)控制對于確保工業(yè)應用（例如金屬制品）所需的速度、一致性和準確性是必要的。

    3、在 石墨雕銑機 加工中，運動(dòng)通常指向 X 軸和 Y 軸。

石墨雕銑機加工是全自動(dòng)的

    首先在當今的石墨雕銑機的協(xié)議中，通過(guò)預編程軟件生產(chǎn)零件大多是自動(dòng)化的。 使用計算機輔助設計 (CAD) 軟件設置給定零件的尺寸，然后使用計算機輔助制造 (CAM) 軟件將其轉換為實(shí)際的成品。

    其次任何給定的工件都可能需要各種機床，例如鉆頭和刀具。 為了滿(mǎn)足這些需求，當今的許多機器將幾種不同的功能組合到一個(gè)單元中。 或者，一個(gè)裝置可能由多臺機器和一組機械手組成，這些機械手將零件從一個(gè)應用程序轉移到另一個(gè)應用程序，但一切都由同一個(gè)程序控制。 無(wú)論設置如何，CNC 流程都可以實(shí)現零件生產(chǎn)的一致性，而手動(dòng)復制很難（如果不是不可能的話(huà)）。

    那么以上呢就是 鑫騰輝數控小編為大家分享的石墨雕銑機加工過(guò)程的概述如有更多的疑問(wèn)可致電180-2823-0665